JCY290R型微差壓變送器是根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要而研制出來的一款測量微小差壓的變送器，用于測量爐內(nèi)壓等微小差壓，主要測量液體、氣體及蒸汽中存在微小差壓的信號，然后再將信號轉(zhuǎn)換成4-20MADC的信號輸出方式傳輸給顯示儀表，進行準確的測量，微差壓變送器的元器件和零件都采用進口配件，每臺整機產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格的組裝與測試，使性能更加的*，具有規(guī)格多、安裝方便、精度高、設計小巧等特點，適用于具有高溫高壓和強腐蝕等介質(zhì)的液位測量，廣泛應用于冶金、化工、環(huán)保、電站、造紙、制藥、印染、食品、市政等行業(yè)的液位、料位、油水界面、泡沫界面的連續(xù)監(jiān)測。JCYZB智能型微差壓變送器也可與HART手操器相互通訊，通過它進行設定，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。JCY290R現(xiàn)場調(diào)整式智能差壓變送器是本公司根據(jù)現(xiàn)場要求研制開發(fā)的新產(chǎn)品，可脫離手操器，通過按鍵方式實現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)零、組態(tài)等操作。

1. 性能規(guī)格
（零基準校驗范圍，參考條件下，硅油充液，316 L不銹鋼隔離膜片。）

1.1. 參考精度
1.1.1. 數(shù)字、智能：±0.2%校驗量程
1.1.2. 模擬、線性：±0.5%校驗量程
1.2. 穩(wěn)定性
1.2.1. 數(shù)字、智能：6個月，±0.2%URL
1.2.2. 模擬、線性：6個月，±0.5%URL
1.3. 環(huán)境溫度影響
1.3.1.數(shù)字、智能：
零點誤差：±0.2%URL/56℃
總體誤差：±（0.2%URL+0.18%校驗量程）/56℃
1.3.2.模擬、線性
零點誤差：±0.5%URL/56℃
總體誤差：±（0.5%URL+0.5%校驗量程）/56℃
1.4. 靜壓影響
零點誤差為±0.5%URL?？稍诰€通過重新調(diào)零來修正。
1.5. 振動影響
在任意軸向上，200Hz下振動影響為±0.5%URL/g
1.6. 電源影響：小于±0.005%輸出量程/伏特。
1.7. 負載影響：
沒有負載影響，除非電源電壓有變化。
1.8. 電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI影響）
由20至1000MHz，場強達至30V/M時，輸出漂移小于±0.1%量程
1.9. 安裝位置影響
零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉；對量程無影響。

2. 功能規(guī)格
2.1. 測量范圍：差壓：0-0.125～1.5KPa
靜壓：1、4、6.9MPa
2.2. 零點與量程
2.2.1. 數(shù)字、智能：可用本機量程和零點按鈕調(diào)整，或用HART手操器遠程調(diào)整

2.2.2. 模擬、線性：量程和零點連續(xù)可調(diào)
2.3. 零點正、負遷移
零點負遷移時，量程下限必須大于或等于-URL；零點正遷移時，量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于zui小量程。
2.4. 輸出
數(shù)字、智能：
4～20mA DC，用戶可選擇線性或平方根輸出,數(shù)字過程變量疊加在4～20mA DC信號上，可供采用HART協(xié)議的上位機使用。
模擬、線性：4～20mA DC,與過程壓力成線性。
2.5. 阻尼時間常數(shù)
數(shù)字、智能：時間常數(shù)可調(diào)，以0.1秒遞增，由zui小至16.0秒
模擬、線性：時間常數(shù)可調(diào)，由zui小至1.67秒。
2.6. 環(huán)境溫度極限
數(shù)字、智能: -40至85℃
模擬、線性: -40至93℃
帶液晶表頭: -30至60℃
2.7. 過程溫度極限
充硅油 : -40至104℃
充惰性液 : -18至71℃
2.8. 貯存溫度極限
數(shù)字、智能 : -51至85℃
模擬、線性: -51至121℃
帶液晶表頭 : -40至70℃
2.9. 環(huán)境濕度
0-相對濕度
2.10. 靜壓與過壓極限
變送器任意一側加0至6.9MPa壓力不會引起損壞。在3.45kPa至6.9MPa的靜壓范圍內(nèi)工作時符合性能規(guī)格要求。
2.11. 容積變化量
小于0.16cm3

安裝注意事項：
1、測量液體壓力時，微差壓變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（就是水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
2、在季發(fā)生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞。
3、接線時,將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
4、在測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導管內(nèi)沉積；
6、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
7、微差壓變送器要注意傳感器的導壓管要安裝在溫度波動小的地方；
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。

特點：
1、精度高
2、量程、零點外部連續(xù)可調(diào)
3、穩(wěn)定性能好
4、正遷移可達500%、負遷移可達600%
5、二線制
6、阻尼可調(diào)、耐過壓
7、固體傳感器設計 
8、無機械可動部件、維修量少
9、重量輕（2.4kg）
10、全系列統(tǒng)一結構、互換性強
11、小型化（166mm總高）
12、接觸介質(zhì)的膜片材料可選
13、單邊抗過壓強
14、低壓澆鑄鋁合金殼體
15、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)*測量
16、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
17、采用16位計算機的智能變送器
18、標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控
19、支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術的升級。

工作原理：
     微差壓變送器的輸出方式為0-10mA或4-20mA標準直流信號，供給顯示、多點巡檢、記錄、控制、調(diào)節(jié)等儀表或PLC 、DCS 、FCS系統(tǒng)，以實現(xiàn)對物位的自動記錄和調(diào)節(jié)。A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，其值被微處理器用來判定輸入壓力值，微處理器控制變送器的工作。另外，它進行傳感器線性化。重置測量范圍。工程單位換算、阻尼、開方，，傳感器微調(diào)等運算，以及診斷和數(shù)字通信，再把微處理器來的并經(jīng)校正過的數(shù)字信號微調(diào)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可用變送器軟件修改。數(shù)據(jù)貯存在EEPROM內(nèi)，即使斷電也保存完整。